走进神威药业集团有限公司现代中药制造数字化车间，只见工作人员在电脑上设置好参数，轻点鼠标，系统就能自动完成从浸泡、煎煮、出药、出渣，到检验、打包、出库等全过程控制。
“现在，生产线的智能化升级带来的不仅是效率的提升，还有品质的保障。”现代中药提取二车间技术主任冯玉康指着系统大屏说，生产过程中的提取、浓缩全部采用的是电脑自动控制，误差比较小，保证了每一批产品的均一和稳定。提取效率提高20%，设备利用率提高15%，综合能耗降低20%，产品的成品率由原来的75%提高到95%以上……一组组数据，清晰的展现出现代中药“智造”成果。“党的十九届六中全会提出，立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局、推动高质量发展。对神威药业来说，我们要把数字化转型变成助力企业高质量发展的新动能。”神威药业集团执行总裁陈钟说。
神威药业集团深入推进数字化战略转型。作为石家庄生物医药产业的领军企业，神威药业从2019年开始数字化战略转型，综合运用数字技术、大数据等技术，在产品创新、数字化营销、数字化建设、学术研究与推广等方面取得一系列创新成果。2020年，神威药业现代中药制造数字化车间通过国家验收，让神威药业“一体两翼”发展战略中的医药工业主体，插上智能制造的翅膀，实现现代中药制造向现代中药“智造”的转变。“在生产制造上，我们在自动化控制的基础上，引入生产制造执行系统（mes），实现各环节自动提取数据，形成生产记录；在质量控制上，引入实验室管理系统（lims），在局域网实现数据共享，集数据查询、统计为一体；在物流上，引入仓库管理系统（erp），形成采购、仓储、生产、销售业务的批次管理，从产品出厂到消费者手中，都可以查询到每个批号、每盒药品的流向。”陈钟介绍。高效、稳定的信息化技术，精确的传感器和执行器，全面优化资源配置，打通企业供应链管理，极大提升了生产效率。
走进注射剂三车间，灯检、贴标、入盒、装箱、打包等环节有序进行，四条自动化包装线忙碌运转，打包机器臂将码放好的药盒整齐装箱，药品通过立体仓库，源源不断运往市场。“之前各个包装环节是割裂的，每一步都需要人工核对、搬运，耗时耗力。而现在，智能化包装线的应用大大降低了工人的劳动强度，生产效率提升了4倍。”现代中药注射剂三车间设备主管王永彬告诉记者，现在安瓿瓶、包材还需要人工搬运，这些已经整体纳入改造项目中，尽快实现全流程升级。
目前，神威药业通过全面引入工业互联网等信息化技术，结合指纹图谱、超临界萃取、中药动态逆流提取等新技术、新工艺，建设覆盖产品研发、中药种植、中药提取、中药制剂、物流运输、市场营销的全产业链，持续提高企业市场竞争力。在做好智能制造的同时，神威药业数字化进程也向产业链上下游延伸，呈现多点突破、多点发力的局面。神威药业以数字化转型为引领，搭建起了集团供应链平台、营销体系平台、医药零售连锁体系的整合平台、智能化物流中心，强化研发生产、产销对接和市场营销的系统管理。“不忘初心，牢记使命。认真学习贯彻全会精神，不断将学习成果转化为推动企业升级转型高质量发展的强大动力。”陈钟说，根据集团“十四五”规划，下一步要将数字化转型拓展到全产业链。在已有基础上，继续推动中药材溯源、配方颗粒、中药颗粒剂的生产数字化。同时进一步完善生产制造、质量控制、终端配送等板块的数字化管理，持续提升集团自动化、数字化、智能化水平，为加快石家庄医药产业的布局和转型发展，推进生物医药千亿级产业集群建设作出积极贡献。
